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      怎么樣改善鋁合金重力鑄造鑄坯內部質量的問題?

      文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發表時間:2021-09-28
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      ?  鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。所以說,怎么樣改善鋁合金重力鑄造鑄坯內部質量的問題?
      ?鋁合金重力鑄造
        1、為緩解鑄坯內部裂痕,結晶器冷卻和二冷段不能強冷,著手對結晶器水量和二冷比水量的優化。
       
        2、通過調節不同的拉矯壓力,取相對應的低倍試件,探索好的拉矯壓力,綜合考慮液壓狀況,紅坯壓力從510MPa逐漸優化為310MPa,而且更換液壓閥臺,使紅坯壓力保持穩定。
       
        3、淘汰掉遺留下的水套,水套壁厚由6mm改為8mm,此種水套不容易變形,內壁光滑,結晶器水縫的水的勢流均勻。
       
        4、提升冷卻水水質。
       
        5、精細操作,通過用后浸入式水口渣線的狀況判斷結晶器液面的穩定性,結晶器液面控制穩定性進一步提高,結晶器液面波動由原±10mm左右提升到±5mm,另外保證浸入式水口的對中,保護渣的充填相對性比較規范。
       
        6、更改連鑄設備冷卻水混亂的現狀,更改水路方向,優化水冷噴頭和水量,基本上達到少量水流到紅坯上。
       
        7、嚴格控制中間包內鋼水過熱度。原來中間包鋼水20~30℃的過熱度相對性較大,鑄坯柱狀晶相對性發達,鑄坯產生內部裂痕和中心疏松的幾率增大,通過中間包溫度的研究,現嚴格控制中間包鋼水過熱度為15~25℃。
       
        8、提升鋼水的純凈度,提升鋼中的Mn/S。以前,轉爐出鋼過程中全程吹氬氣拌和,之后小氬氣軟吹3min,優化為出鋼過程中全程吹氬氣拌和,小氬氣4min。 
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